方立包裝(圖)-厚片吸塑包裝托盤-厚片吸塑包裝：

厚片吸塑件有那些產品分類 　　很多朋友不知道厚片吸塑件有哪些，那么應該如何分類呢？ 　　按材料分：ABS吸塑，PS（HIPS）吸塑，PP吸塑，PE(HDPE)吸塑，PC吸塑，PETG吸塑，PVC吸塑，ABS/PMMA吸塑，ABS/PMMA吸塑，ABS/PVC吸塑. 　　按用途分：機器外殼吸塑，展示架吸塑，廣告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，運動器材外殼吸塑，美容器材外殼吸塑，器材外殼吸塑，高爾夫球車殼吸塑，玩具車殼吸塑，船形外殼吸塑，寵物托盤吸塑，周轉托盤吸塑，游戲機外殼吸塑，吸塑門板，冰箱內膽吸塑，燈箱吸塑等等 　　按稱呼分：厚吸塑，厚片吸塑，特種吸塑，特種厚吸塑，厚板吸塑，厚壁吸塑，板材吸塑，特殊吸塑，大型吸塑，大型厚吸塑， 　　現在吸塑件的后期加工基本是機械化制作，一些新設備的應用在提高生產效率同時，大大減輕了工人的勞動強度。厚片吸塑材料基本成型后，還要經過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，這幾道工序的話還是用專門的設備的好

厚片吸塑大致流程和分類介紹 厚吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生產方式差不多，都是以真空吸塑為主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材的半自動吸塑成型機加工生產的技術。 厚片吸塑大致流程：人工上料---壓料框下料（自動）--加熱爐自動復位加熱（自動）---防垂(自動/可選擇關閉)----加熱爐后退（自動）-----吹泡（自動/可選擇關閉）----下模臺模具上升（自動）-----真空成型（自動）-----冷卻（自動）-----反吹氣脫模（自動）-----下模臺模具下降（自動）-----壓料框上升（自動）-----人工取料 厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機玻璃），PC、ABS、PS、PE、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亞克力）。厚片吸塑主要分類如下： （1）材料分類：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑、植絨吸塑等。 （2）行業分類：食品吸塑、吸塑、電子吸塑、吸塑、五金吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品、工業吸塑等。 （3）形狀分類：吸塑托盤、吸塑罩、對折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折邊吸塑等。 (4)用途分類：機器外殼吸塑，展示架吸塑，廣告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，運動器材外殼吸塑，美容器材外殼吸塑，外殼吸塑，高爾夫球車殼吸塑，玩具車殼吸塑，船形外殼吸塑，寵物托盤吸塑，周轉托盤吸塑，吸塑門板，冰箱內膽吸塑，燈箱、工業周轉棧板吸塑等等

厚片吸塑有哪些優點和缺點 優勢 一、厚片吸塑加工具備工程項目合理性 在包裝生產制造加工制造業中，除非是你是用硬紙板作為包裝制品，不然厚片吸塑加工技術性是沒有別的加工方式能與之相市場競爭的。厚片吸塑加工成型關鍵的優勢是它的工程項目合理性。成型復合型片材、聚氨酯發泡片材和包裝印刷片材的制品，以適度更改模具來替代轉變厚片吸塑加工成型機械設備。壁太薄的制品可以用高溶體粘度的片材厚片吸塑加工，而注入同樣壁厚的則必須低溶體粘度的粉料。針對小量的塑料件，有益的模具成本費是厚片吸塑加工的又一優勢，而對大批的制品，制品能做到十分薄的厚度及吸朔成型設備的比則十分有益。 二、厚片吸塑加工加工工藝可選原材料廣 厚片吸塑加工可生產制造的少制品是藥丸的包裝制品或腕表用的充電電池，還可以生產制造十分大的制品，例如3～5m長的花苑蓄水池。成型原材料的薄厚能夠 從0.05～15mm，針對發泡塑料，薄厚可做到60mm。一切一種熱固性塑料或具備類似特性的原材料都能夠開展吸朔加工。

• 上一條：方立包裝(圖)-ABS吸塑包裝-徐州吸塑包裝
• 下一條：厚片吸塑-蕪湖方立包裝-厚片吸塑包裝